金川集团建成国内首座井下湿喷混凝土搅拌站

本文摘要：日前，由金川集团矿山工程分公司承建商的二矿区1150水平井下湿喷混凝土搅拌站通过工程管理部、工程监理咨询公司和设计单位的竣工验收并顺利投料试车，该搅拌站是目前国内首座投入使用的井下湿喷混凝土搅拌站。常言道：兵马未动粮草先行。 混凝土搅拌站在施工生产中扮演着不可或缺的粮仓起到，经过它的运作，一粒粒沙子、一颗颗石子加热成一斗斗糊状的混凝土，像蒸熟的饭食一样，填满到钢筋网架的每一个角落，铸了条条巷道，个个精品。

日前，由金川集团矿山工程分公司承建商的二矿区1150水平井下湿喷混凝土搅拌站通过工程管理部、工程监理咨询公司和设计单位的竣工验收并顺利投料试车，该搅拌站是目前国内首座投入使用的井下湿喷混凝土搅拌站。常言道：兵马未动粮草先行。

混凝土搅拌站在施工生产中扮演着不可或缺的粮仓起到，经过它的运作，一粒粒沙子、一颗颗石子加热成一斗斗糊状的混凝土，像蒸熟的饭食一样，填满到钢筋网架的每一个角落，铸了条条巷道，个个精品。井下湿喷混凝土搅拌站坐落于二矿区1150水平2号下料钻孔附近，主要为井下湿喷施工和混凝土吊装等供料，逐步构建井下混凝土材料集中管理、机械化加热和批量生产，提高质量标准化水平，确保混凝土因应比质量。该搅拌站还包括加热硐室、配料机硐室、水泥仓硐室、料仓硐室4个硐室，搅拌机、人字横皮带机、控制室、非骨料计量系统、供水系统、配料机、液体外加剂供料系统、气路系统、螺旋机等14个设备单元，每月可最少已完成500立方米混凝土喷气量。项目负责人高启波说道：二矿区矿业转入深部后，施工可玩性更加大，低地应力导致的巷道变形裂开相当严重、返修成本高、通风艰难、运输距离缩短造成施工效率越来越低。

同时还面对着干喷技术带给的施工环境劣等问题。推展以湿喷技术为代表的机械化施工，是解决问题这些问题的最重要突破口。二矿区作为金川仅次于的、效益最差的矿山，因没井下加热系统，无法推展湿喷技术，所以创建湿喷混凝土搅拌站势在必行。在千米井下建设一座湿喷混凝土搅拌站，面对着硐室断面大、措施工程量大以及物料运输无以等诸多难题，矿山工程分公司糅合在地表2座搅拌站顺利建设的经验，经过多方论证，确认在井下创建湿喷混凝土搅拌站是不切实际的，同时为更进一步推展湿喷工艺也必需在二矿区井下创建一座湿喷混凝土搅拌站。

在拿着项目建议书请示集团公司的时候，矿山工程分公司领导班子立功军令状一定要把这座搅拌站竣工并投入使用。自项目立项以来，分公司上下高度重视，从搅拌站的规划到建设，制订了详尽的工作表格和责任矩阵，责任实施到个人，严苛按照现场标准化管理拒绝建设，使用基础塌陷式设计，减少了整体加装高度，充分利用巷道空间，增加了措施工程量，同时也提升了巷道的稳定性。面临设备体积大且无法解体带给的井下设备运输艰难，二矿区大力因应，调派25吨设备专用卡车拉运，并沿途监护和指挥官。分担建设任务的矿山工程分公司机械化较慢盾构机工程队党支部书记梁说明：在搅拌站建设过程中，队上党员干部构成设备加装小组，解决井下作业空间受限，设备加装艰难实际，充分发扬创先争优精神，保证设备提早加装做到。

同时正式成立技术攻坚小组，在最短时间内掌控操作者流程，培训操作者人员近20人次。这既是一场新技术革命，堪称我们矿山工程分公司对矿山完整生产方式的突破，在井下湿喷搅拌站顺利投料试车的时候，矿山工程分公司涉及负责人说道。该搅拌站自投入使用以来，总计加热生产混凝土浆料近600立方米，其中已完成100多米的湿喷任务，随着和陕汽通力公司牵头研制的国产混凝土运送罐车成熟期应用于金川井下以及国内首座井下湿喷混凝土搅拌站二矿区1150水平井下湿喷混凝土搅拌站的顺利投料试车，为矿山工程分公司井下凿岩台车、湿喷台车、服务车、挖掘机居多的机械化设施施工生产线的重新组建建构了条件，各矿山单位期望矿山工程分公司能尽早到自己单位展开一、二次支护，板墙施工等作业。

一名长年在井下作业的施工人员说道：矿山工程分公司的机械化湿喷工艺喷浆速度快、质量低，还有就是我们的劳动强度减低了，作业环境好了，相比干喷来说，我们每次作业完了仍然是灰头土脸的了。该搅拌站的顺利建设，每年可节约人工和材料费用90余万元。

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